上海營信智能RFID讀寫器與RFID電子標簽，結合生產線信息技術、光電技術等完成自動化生產，建立生產線可視化管理，生產過程控制中智能化管控，助力智能制造生產可視化。
一、RFID讀寫設備在工業產線應用方案
通過在生產線工位上加裝上海營信智能RFID讀寫器，產品或者托盤加裝RFID讀寫器，獲取產品線的生產數據，將生產線信息實時化、信息化反饋到信息管理平臺，進行管理。生產線的可視化是能夠實時地發現在生產品和生產線運轉狀態，系統主要由流水線、RFID數據采集系統、在制品和工位幾個部分組成。
在生產品在流水線上移動，到達工位后由工人取下再生產品進行零配件組裝，完成后再放回流水線,直到完成工序。
系統流程：當帶有RFID標簽的在生產品，以先后順序經過RFID讀寫器A和RFID讀寫器B時，RFID讀寫器將讀取產品上的RFID電子標簽信息，并將數據上傳到系統上位機。進而判斷在生產品的完成情況及各個工位的運轉情況。
二、RFID產線工序管理系統原理
1、在產線上需要管控的工序點安裝RFID讀寫器及RFID天線，給承載在制品的工裝板或者料盒安裝RFID標簽2、開始生產前，通過生產管理系統將固定在工裝板或者料盒上的RFID標簽ID與生產批號對應，即通過RFID讀寫器讀取到工裝板或者料盒上的RFID標簽ID，并通過條碼掃描生產條碼，管理系統則將RFID標簽ID與在制品上的生產條碼綁定如此，管理者可以從系統中了解到生產線上的產品經歷了哪幾道工序，實現掌握數據，了解產品生產進度及員工工作情況。
3、管理軟件生產界面中生成本次生產信息(如名稱、編號、批次等)通過RFID讀寫器寫入RFID標簽，寫入正確后在制品傳送到各工序進行生產。
4、在制品每到達一個管控的工序點，RFID讀寫器會將該工序內容以及工序點信息寫入RFID標簽，通過網絡將生產數據傳送到服務器，并實時更新數據庫。
5、到達后一個工序點后，RFID讀寫器讀取工裝板或者料盒上的RFID標簽信息到生產管理軟件，生產管理軟件統計此次產品的工序數，若有遺漏則可追溯遺漏工序，操作員可將產品返回遺漏的工序點進行返工處理，若工序數正確則完成生產。
6、堆完成生產的在制品，生產管理系統自動將RFID標簽與生產條碼解綁，并把生產條碼標識為識別碼存入數據庫，為以后的產品追溯提供依據。
上海營信RFID讀寫設備在工業產線應用方案在生產線各個節點安裝RFID識讀設備，并在產品或托盤上放置可反復讀寫的RFID電子標簽。這樣，當這些產品或托盤經過這些節點的時候，RFID讀寫設備即可讀取到產品或托盤上標簽內的信息，并將這些系統實時反饋到后臺管理系統中，制造商就能很輕松地及時了解生產線的詳細工作情況。而且再將RFID和現有的制造信息系統如MES、ERP、CRM 和IDM 等結合起來，就可建立更為強大的信息鏈， 以此在準確的時間及時傳送準確的數據，從而增強生產力、提高資產利用率以及更高層次的質量控制。
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